涂料廢氣處理工藝簡述

　　涂料是一種能牢固覆蓋在物體表面，起保護、裝飾、標志和其他特殊用途的化學混合物涂料。按照現代通行的化工產品的分類，涂料屬于精細化工產品。現代的涂料正在逐步成為一類多功能性的工程材料，是化學工業中的一個重要行業。

　　涂料廠所用的原料，有些具有一定的毒性，如各種溶劑、含鉛和含鉻的顏料等，可能引起中毒或職業病。有的原料如溶劑、硝化棉、油脂等屬于易燃易爆的危險品。因 此，涂料廠要有良好的通風裝置、完善的安全防爆措施和消防設備、保護工作人員健康的必要勞動保護和衛生設施。對于涂料廠廢氣的治理，要選用質量技術過硬的廢氣凈化技術，才能達到滿意的效果。

　　涂料廢氣處理工藝簡述：

　　1.是把有機廢氣加熱到760℃以上，停留時間大于1秒，使廢氣中的VOCs氧化分解成二氧化碳和水。

　　2.氧化產生的高溫氣體流經特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預熱后續進入爐體的有機廢氣，從而節省廢氣升溫的燃料消耗，降低運行成本。

　　3.陶瓷蓄熱體應分成三區，每個蓄熱室依次經歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復始，連續工作。蓄熱室“放熱”后應立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進行清掃(以保證VOC去除率在99%以上)，只有待清掃完成后才能進入“蓄熱”程序。

　　4.涂料廢氣處理冷啟動預熱時通過燃燒器系統提高爐溫，正常運行時大部分熱量能被蓄熱陶瓷床回收，當廢氣中可燃成分濃度過低時，依靠燃燒輔助燃料(柴油或天然氣)來提升爐膛溫度。當爐膛溫度過高時，可由爐膛溫度控制的高溫排空閥門將部分熱量釋放。